1.封頭高潔凈化學冶金和控制化學分析技術；

    2.封頭凝固過程中的均勻度控制技術；

    3.封頭成分、加工方式等對產(chǎn)品組織結構和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現(xiàn)場控制技術；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過程中溫度控制技術；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，在設計球型封頭時選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

1.承壓熱水鍋爐選用主要控制參數(shù)為熱功率，鍋爐設計熱效率，供、回水溫度，額定工作壓力，燃料種類等。

2.所選用產(chǎn)品設計熱效率應不低于《工業(yè)鍋爐通用技術條件》(JB/T10094-2002)中規(guī)定的下限值及相關節(jié)能標準的規(guī)定值。

3.鍋爐污染物排放濃度應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規(guī)定。

4.承壓鍋爐屬壓力容器，其設置受《熱水鍋爐技術監(jiān)察規(guī)程》的限制，如因建筑用地緊張，需將鍋爐設置在建筑物內(nèi)或貼建時，其容量、壓力都受到限制。承壓鍋爐可用于高溫熱水系統(tǒng)，其工作壓力應能保證系統(tǒng)在高溫下運行時，系統(tǒng)內(nèi)的任何點均不汽化。

5.對于設在高層或多層建筑物內(nèi)的鍋爐房，熱水鍋爐單臺熱功率不得大于7MW，額定出口熱水溫度不高于95℃。同時應征得當?shù)乇O(jiān)察機構和消防部門的認可同意。

6.對供熱范圍大、距離遠、供應高溫水的系統(tǒng)，需選用承壓熱水鍋爐。

7.熱水鍋爐承壓能力應結合供熱系統(tǒng)(一次水系統(tǒng)或二次水間供系統(tǒng))確定。對于一次水高層、超高層建筑的系統(tǒng)，必須考慮管網(wǎng)靜壓大和循環(huán)水管道運行時壓力高的問題，選用承壓能力足夠大的鍋爐。

8.選用鍋爐時，應要求制造廠提供水阻力特性。宜選用名義工況流量通過鍋爐的水阻力≤0.08MPa的產(chǎn)品。

9.選用鍋爐的額定熱效率應符合《公共建筑節(jié)能設計標準》中有關“燃油燃氣蒸汽、熱水鍋爐額定熱效率≥89%”的規(guī)定。燃氣鍋爐應采用帶比例調(diào)節(jié)燃燒器的全自動鍋爐。有條件時應選用冷凝式燃氣鍋爐。

10.承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓熱水鍋爐，可采用鍋內(nèi)加藥處理，但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督.

平底封頭設計厚度的計算

平底封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。下面我們舉例說明一下平底封頭的設計厚度跟標準厚度，設計壓力P=1.6 MPa，設計溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。計算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)取1.0。

封頭設計厚度：δd=δ+C2=6.72 mm

鋼板負偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。

封頭有效厚度：

δc=δn-(C1+C2)=5.75mm

δc>0.15％Di=1.5mm，滿足穩(wěn)定要求